Xat de flux de treball de la línia de producció EPS

Flux de treball de la línia de producció d'EPS La línia de producció d'EPS comença amb les perles d'EPS en brut, que es transporten al pre-expansor per a la pre-expansió de vapor per aconseguir la densitat requerida. A continuació, les perles expandides es transporten a les sitges d'envelliment, on s'estabilitzen mitjançant el refredament i l'equiparació de pressió interna.

Després del procés d'envelliment, el material es transfereix automàticament a la màquina d'emmotllament de formes per produir productes d'EPS personalitzats o a la màquina d'emmotllament de blocs per a la fabricació de grans blocs d'EPS. Els productes modelats es refreden, s'estabilitzen i es traslladen a la zona d'emmagatzematge.

Després de l'assecat, els blocs d'EPS són processats posteriorment per la línia de tall, on es tallen en taulers o dimensions personalitzades segons els requisits del client. Els productes acabats s'inspeccionen, s'envasen i es preparen per a l'enviament.

 

La ferralla de producció i els residus de retalla es recullen pel sistema de reciclatge, es trituren i es reutilitzen en la producció, millorant la utilització del material i reduint els residus. Durant tot el procés de producció, els equips auxiliars essencials-inclosos la caldera de vapor, el dipòsit de vapor, el compressor d'aire, el receptor d'aire, la torre de refrigeració i el dipòsit d'aigua-proporcionen vapor estable, aire comprimit i aigua de refrigeració per garantir un funcionament fiable, eficient i continu.

La línia de producció completa està integrada amb un sistema de control PLC intel·ligent, que permet la manipulació automàtica de materials, un control precís del procés, un consum d'energia reduït i una alta eficiència de producció.